Ikkita{1}}pichoqli qog‘oz qoldirish mashinasida tez-tez uchrab turadigan 5 ta nosozlik: sabab tahlili va yechimlari
Ikki marta aylanadigan qog'ozni kesish mashinasi oq karton, kraft karton, qoplangan qog'oz, laminatlangan karton va boshqa og'ir{0}}grammali qog'ozlarni kesish uchun keng qo'llaniladi. Uzoq{2}}muddatli uzluksiz ishlab chiqarish jarayonida noto'g'ri ishlash parametrlari, sarflanadigan qismlarning eskirishi, mexanik eskirish va nosoz elektrni aniqlash komponentlari tufayli turli sifat nuqsonlari va kutilmagan yopilishlar yuzaga kelishi mumkin.
Ushbu maqolada{0}}saytda uchraydigan odatiy nosozliklar saralanadi, ularning asosiy sabablari tahlil qilinadi va uch toifadagi amaliy yechimlar, jumladan, masofadan ishga tushirish,-joylarda texnik xizmat koʻrsatish va tizimni yangilash, uskuna operatorlariga nosozliklarni tezda bartaraf etishda yordam beradi.
1: 200 gsm dan yuqori oq karton/kraft taxtani kesmaslik, kesish qirralarida haddan tashqari qog'oz burmalari
Alomat: Karton delaminatsiyasi, qirralarning ko'p miqdorda tolali qoldiqlari; tayyor qog'ozni to'g'ridan-to'g'ri bosma mashinalarga berib bo'lmaydi.Ildiz sabablari: Qaytib kesuvchi pichoqlarning-uzoq muddat eskirishi natijasida pichoqning ortiqcha bo'shlig'i; Qog'oz rulosining yuzalarini, qum va qog'ozga aralashtirilgan qattiq aralashmalarni to'liq tozalamaslik, volfram karbid pichoqlarining parchalanishiga olib keladi; Volfram karbid pichoqlarining yuqori mo'rtligi (standart qayta silliqlash davri: 8 ~ 12 oy; 24 - to'xtovsiz ishlab chiqarish xizmat muddatini yanada qisqartiradi).
Yechimlar: Saytda-yaxshi-sozlash: Bizning muhandislarimiz 0,01 ~ 0,03 mm oralig'ida bo'shliqni nazorat qilib, yuqori va pastki aylanuvchi pichoqlar orasidagi bo'shliqni sozlaydi. Pichoqni sozlash progressiv printsip bo'yicha amalga oshiriladi: to'liq ajratilgunga qadar qalin qog'ozda kesishni sinab ko'ring, keyin ingichka qog'oz va ultra{5}}yupqa qog'oz bilan ketma-ket takroriy sinovlarni o'tkazing. Optimal kesish effektiga erishish uchun tajribali mutaxassislar odatda 2 ~ 3 sozlashni talab qiladi. Pichoqni sozlashning aniqligi to'g'ridan-to'g'ri aylanadigan pichoqlarning qayta silliqlash aylanishini aniqlaydi. To'g'ri sozlash pichoqni almashtirmasdan bir yil ishlash imkonini beradi; yomon sozlash pichoqni 3 oydan 5 oygacha almashtirishni talab qilishi mumkin. Zaxira qismlarni almashtirish: Og'ir taxta uchun mo'ljallangan qotishma po'latdan yasalgan aylanuvchi pichoqlarni tanlang; muvozanatli yuqori qattiqlik, aşınma qarshilik va qattiqlik bilan volfram karbid pichoq navlarini qabul qiling.
2: Bir vaqtning o'zida 2 rulonni kesish paytida qog'ozga bosilgan yorug'lik dog'lari
Alomat: Qog'ozning o'rtasida kamar yoki bosim rulosi belgilari paydo bo'ladi, natijada tayyor mahsulotlar hurdalanadi. Bunday belgilar, ayniqsa, oltin karta, kumush karta va qoplangan qog'ozda aniq bo'lib, chop etilgandan keyin sezilarli rang farqiga olib keladi.
Asosiy sabab: Sinxron dual-veb taqish paytida yuqori{0}}va past tezlikdagi tashish tasmalarining bir-biriga yopishgan qismidagi ekstruziya va ishqalanish.
Yechimlar: Ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish: yupqa qog'ozlar uchun ikki-to'rni kesish mumkin; 250 g/sm dan ortiq qog‘ozlar uchun bitta-veb ishlab chiqarish tavsiya etiladi, chunki ikki-vebni kesish og‘ir taxta uchun veb-sinishni osonlik bilan tetiklaydi. Strukturaviy o'rnatish: qog'ozning bir-biriga yopishgan tashish masofasini qisqartirish uchun yulduz g'ildiraklari va mustaqil bosim kamarlarini o'rnating. Yulduzli g'ildiraklar kauchuk, flanel va cho'tka materiallarida mavjud; asl PE konveyer bantlari sirtdagi chuqurlikni kamaytirish uchun flanel bantlar bilan almashtirilishi mumkin. Mashinani to‘liq yangilash: Yuqori{9}}va past tezlikda{10}}tashish bo‘limlari orasiga joylashtirilgan bosim-roliksiz-vakuumli adsorbsion qurilmani o‘rnating. U yuqori bosimli tsilindrni olib tashlaydi va yulduz g'ildiraklarining kontakt ishqalanishidan kelib chiqqan qog'oz girintilarini yo'q qiladi.
3: Qog'oz rulosining dumida qattiq kıvrılma, ishlab chiqarish tezligini oshirib bo'lmaydi
Alomat: Yadro yaqinidagi qog'ozning jiddiy egilish deformatsiyasi; mashina faqat past tezlikda ishlashi mumkin, bu esa umumiy ishlab chiqarish quvvatini cheklaydi.
Yechimlar: Parametrni sozlash: Masofadan yoki saytda ishga tushirish-yozuvlari orqali aylanish uchun avtomatik sekinlashtiruvchi bufer dasturini faollashtiring. Mashina katta rulon diametrlari uchun nominal tezlikda (masalan, . 300 m/min) ishlaydi va rulon diametri pasayganda, tirqish uchun avtomatik ravishda sekinlashadi. Uskunani yangilash: mustaqil havo bosimini tartibga soluvchi valflar bilan jihozlangan kengaytirilgan ikki tomonlama yoyuvchi roliklarga almashtiring; muqobil ravishda rezina vallar bilan egilgan rolikli yig'ilishga yangilang.
4: Ultrasonik sensorda chang to'planishi, sozlamasiz qattiq kuchlanishni o'qish
Alomat: Bo'shatish tarangligi avtomatik tartibga solishni yo'qotadi, bu esa qog'oz zichligining doimiy o'zgarishiga olib keladi.Ildiz sabablari: Chang ultratovush sensori zondini qoplaydi, u qog'oz rulolarining haqiqiy tashqi-diametrini aniqlay olmaydi (ultratovushli sensorlar rulon o'lchamini masofani o'lchash orqali baholaydi; probning qisman yoki to'liq chang bilan qoplanishi signallarga xalaqit beradi); Namlik deformatsiyasidan kelib chiqqan-dumaloq qog'oz rulonlaridan-tashqarida aniqlash masofasining tez-tez o'zgarishiga va beqaror taranglikka olib keladi; Bo'shashgan simli terminallar va kabel bo'g'inlari.
Yechimlar: Datchikning sezgir yuzasini joyida tozalang; Ultrasonik sensorni shikastlangandan keyin to'g'ridan-to'g'ri almashtiring; Barcha kabel bo'g'inlari va terminallarini har tomonlama tekshiring va mahkamlang.
5Ko'tarish platformasining zanjirli o'tkazib yuborilishi, etkazib berishdan keyin notekis yig'ilgan qog'oz
Alomat: Yuk ko'tarish zanjiri tishlarni o'tkazib yuboradi va o'chiradi, qog'oz to'plami chapga va o'ngga egiladi; ekstremal sharoitlarda zanjirning uzilishi xavfi mavjud.
Ildiz sabablari: Zanjirlarning uzoq-meshlab eskirishi, zanglagan va tiqilib qolgan zanjirlar; Bo'shashgan zanjir bosimi yordamchi qurilma zanjirni o'rash burchagini pasaytiradi va uzilishga olib keladi; Yuk ko'tarish mexanizmi uchun qarshi og'irlikning etarli emasligi;
Ikki-pichoqli qog'oz varaqning barqaror ishlashi standartlashtirilgan kundalik parvarishlash va standartlashtirilgan ishlashga tayanadi. Jarayon parametrlarini oqilona belgilash va eskirgan qismlarni muntazam tekshirish turli xil sifat kamchiliklarini samarali ravishda kamaytirishi va barqaror ishlab chiqarish quvvatini saqlab turishi mumkin.
Agar siz ikki marta aylanadigan qatlam mashinasining ishlashi paytida yuqoridagi muammolarga duch kelsangiz, bizning texnik guruhimizga murojaat qiling. Biz bir martalik texnik yordamni-taʼminlaymiz, jumladan masofadan parametrlarni ishga tushirish,-saytda texnik xizmat koʻrsatish va mashina strukturasini yangilash. Shuningdek, biz aylanma pichoqlar, podshipniklar, sensorlar va pnevmatik komponentlar kabi original ehtiyot qismlarning to'liq to'plamini yetkazib beramiz. Iltimos, har qanday texnik so'rovlar uchun biz bilan bog'laning.
Bizning manzil
Dongguan shahri, Guangdong viloyati
Telefon raqami
＋8617371066702
E-pochta
chm007@szchm.com
